很多人可能都不知道，精煉渣的發泡作用決定了產品的作用，精煉渣的發泡作用也同樣決定了產品的作用。精煉渣的發泡作用與精煉渣的粘度、表面張力和密度有關，一般以發泡指數來衡量。

　　但是，熔渣發泡指數的測定是基于一定的熔渣成分計劃、一定的溫度、一定的吹起速度等實驗數據，實踐生產中這些要素隨著精粹要求的變化和生產過程的變化而變化，各生產部門的具體技術不同，因此定論對實踐生產的指導意義有一定的局限性。

　　螢石對發泡的影響非常明顯。一是表面張力和爐渣密度明顯降低，有利于爐渣發泡；二是降低爐渣粘度，不利于爐渣發泡。因此，應根據實際生產中使用的爐渣系統進行綜合考慮，合理控制其參與時間和用量。

　　眾所周知，鋼的脫氧過程中，會產生非金屬夾雜物。這些夾雜物的存在會對鋼的生產階段和鋼的機械性能造成一些問題，因此夾雜物應盡可能從鋼中去除。

　　想充分地去除夾雜物，尤其是由氧化鋁構成的夾雜物，需要尋找出粘度盡可能低的混合物精制渣。在一定溫度下，熔點較低的精煉渣粘度較低。要在上面的例子中做到這一點，須添加更多的氧化鋁；而且，根據情況而定，可能需要添加CaO。

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